Pflanzgerüst

Rankgitter selber schweißen

29. März 2021

Ein Rankgerüst selbst zu schweißen ist auch kein Problem, wenn Sie noch wenig Schweiß-Erfahrung haben. Man braucht nur eine einfache Basisausrüstung und einen Tag Zeit. Wir erklären, wie Sie Rankgitter selber schweißen!

Es braucht schon etwas Überwindung, um sich zum ersten Mal ans Schweißen zu trauen. Wir haben diesen Schritt gewagt und haben eine Ranksäule für den Garten geschweißt.

Mit einem simplen Elektrodenschweißgerät ausgestattet, haben wir aus Stahlprofilen und Zaunspitzen ein Rankgerüst geschweißt. Eckpfeiler sind vier Quadratprofile (10 x 10 x 2000 mm). Verbunden wurden sie mit 40 cm langen Flachprofilen. Die Flachprofile sind im Wechsel 40 mm und 25 mm breit.

Die Stahlprofile bekommt man in jedem größeren Baumarkt. Auch den krönenden Abschluss, die Zaunspitzen, bekommen Sie dort.

Wer Rostobjekte im Garten mag, der kann das Gerüst sofort nutzen und wartet einfach bis sich der Rost von selbst einstellt. Alle anderen sollten das Metall vor Korrosion schützen. Simpelste Methode: halbjährlich mit Leinölfirnis einstreichen. Besser ist Rostschutzlack, der dem Gitter dauerhaft Farbe gibt.

Rankhilfe schweißen

Was für jedes Handwerk gilt, gilt für das Schweißen wohl im Besonderen: "Nur Übung macht den Meister." Gerade wenn man sich das erste Mal ans Schweißen wagt, werden die ersten Nähte vermutlich nicht so toll aussehen. Doch nach einer Zeit weiß man, wie die Elektrode über die Schweißstelle zu führen ist. Also vor dem ersten Bauwerk unbedingt einige Probeschweißungen einplanen!

Bevor es aber los geht, muss der gut belüftete Schweißplatz eingerichtet werden.

Ideal ist ein alter Lichtschachtrost als Unterlage. Hier fällt die Schlacke durch und stört nicht auf dem Arbeitstisch.
Außerdem sollte man einen Sichtschutz in Richtung Tür, Weg und dergleichen aufbauen, damit niemand unbeabsichtigt in den grellen Lichtbogen der Schweißelektrode schaut.
Das gilt auch für die abgelegte Elektrode, die niemand berühren soll – sie ist höllisch heiß.

Die Wahl der richtigen Elektrode hängt vom Material ab, das Sie verschweißen wollen, doch am Anfang sollte man sich auf handelsübliche Stähle beschränken und hier eine Rutilumhüllte Elektrode wählen. Sie ist an einem oder zwei "R" in der Typenbezeichnung zu erkennen.

Als Faustregel gilt: Dick umhüllte Elektroden sind leichter zu verarbeiten als dünn umhüllte. Den richtigen Schweißstrom bestimmt übrigens der Durchmesser: Pro Millimeter Elektrodendurchmesser müssen 35 bis 40 Ampere Schweißstrom zur Verfügung stehen. – Mit einem Gesichtsschutz nach DIN und einem komplett geschützten Körper können Sie jetzt das erste "britzeln" wagen.

Rankgitter selber schweißen: Anleitung

Rankgitter selber schweißen

Schritt 1/9: Geeigneter Arbeitsplatz

Die Grundlage für ein gutes Ergebnis ist ein geeigneter Arbeitsplatz. Das Schweißgerät muss in erreichbarer Nähe stehen und der Tisch sollte eine angenehme Höhe haben, um im Stehen daran zu arbeiten. Ein alter Lichtschachtrost ist die ideale Unterlage. Hier kann Schweißschlacke hindurchfallen, und die Auflagefläche ist plan.

Schritt 2/9: "Leiter" auslegen und fixieren

Nach dem Zuschneiden der Bauteile und dem blankschleifen der Schweißstellen, wird die erste "Leiter" des Gerüsts ausgelegt, positioniert und fixiert. Hierbei ist ein Magnetwinkel (Baumarkt) sehr hilfreich. Kleine untergelegte Leisten sorgen für die exakte Höhe der Flachprofile in der Mitte der Quadratprofilseite.

Schritt 3/9: Querprofile anpunkten, ausrichten und schweißen

Jetzt werden die Querprofile angepunktet, rechtwinkelig ausgerichtet und die Nähte auf beiden "Leiterseiten" geschweißt.

Schritt 4/9: Flachprofile anpunkten

Wenn zwei "Leitern" fertig sind, stellen Sie sie senkrecht auf. Fixieren sie im richtigen Abstand zueinander mit einer Leiste sowie Zwingen und legen die Flachprofile der dritten Seite dazwischen aus. Diese werden zunächst nur angepunktet.

Schritt 5/9: Diagonale messen

Dasselbe wird auf der gegenüberliegenden Seite gemacht. Sind alle Profile angepunktet misst man die Diagonalen. Sind diese gleich lang ist die Grundfläche quadratisch. Sind sie ungleich, sorgen sie mit etwas seitlichem Druck für die richtige Grundform.

Schritt 6/9: Schweißstellen verbinden

Jetzt verbinden Sie auch diese Schweißstellen mit einer sauberen Naht.

Schritt 7/9: Spitzen blank schruppen

Den oberen Abschluss der vier Eckpfeiler bilden Zaunspitzen aus dem Baumarkt. Sie sind gegossen und müssen vorm Verschweißen an der Unterseite mit dem Einhandwinkelschleifer blank geschruppt werden. Kräftige Arbeitshandschuhe sind hier Pflicht!

Schritt 8/9: Spitzen anpunkten und verschweißen

Jetzt werden die Spitzen an den Enden der liegenden Säule positioniert. Dabei helfen wieder kleine Leisten. Dann anpunkten und anschließend verschweißen.

Schritt 9/9: Rostschutzlack

Wer die Säule nicht rosten lassen will, streicht das Metall mit einen Rostschutzlack. Schmiede nehmen auch Leinölfirnis, das aber alle halbe Jahr neu aufgetragen werden muss.

Schweißen für Anfänger

Schweißen für Schweiß-Novizen

Schritt 1/6: Grundausstattung zum Schweißen

Die Grundausstattung eines Schweiß-Novizen: Neben dem Gerät und den Elektroden sind es Lederschürze, Schweißschild und -handschuhe, Schlackehammer und Drahtbürste. Außerdem Winkelschleifer mit Trenn- und Schruppscheiben.